Endüstri 4.0 standartlarını daha ileri bir seviyeye taşıyan 5G teknolojisi, yüksek veri hızı ve milisaniyelerle ölçülen düşük gecikme süresi sayesinde üretim süreçlerinde insan hatasını en aza indiren yeni bir ekosistem oluşturuyor.
Türkiye’de 1 Nisan itibarıyla devreye alınan 5G teknolojisi, özellikle fabrikaların üretim hatlarında somut etkilerini göstermeye başladı. Beyaz eşya gibi hassas üretim ve yoğun lojistik akış gerektiren sektörlerde kullanılan 5G destekli “özel mobil şebeke” çözümleri, kablolu sistemlerin sınırlamalarını ortadan kaldırarak üretim süreçlerine daha yüksek esneklik kazandırıyor.
Nesnelerin İnterneti (IoT) ve otonom sistemlerin daha senkronize çalıştığı bu yeni dönemde, küresel şirketlerin Türkiye’deki üretim tesisleri de dijital dönüşüm süreçlerini hızlandırıyor.
“Gerçek zamanlı veri ile karar süreçleri hızlandı”
BSH Türkiye Teknoloji ve Operasyondan Sorumlu İcra Kurulu Üyesi Hakan Mandalı, 5G altyapısının operasyonel karar alma süreçlerini hızlandıran ve sadeleştiren stratejik bir araç haline geldiğini belirtti.
Mandalı, 5G tabanlı özel mobil şebeke sistemlerinin üretim hatlarına entegre edilmesiyle verimlilik ve inovasyon kapasitesinin önemli ölçüde arttığını ifade etti. Gerçek zamanlı veri akışı sayesinde stok doğruluğunun yükseldiğini ve yanlış yönlendirmeden kaynaklanan üretim duruşlarının ortadan kalktığını söyledi.
Forklift hareketlerinin artık yüzde 100 doğrulukla yönetildiğini belirten Mandalı, üretim süreçlerinin anlık izlenebilir hale geldiğini, görüntü işleme teknolojileri sayesinde yerleştirme ve kayıt hatalarının tamamen ortadan kaldırıldığını aktardı. Bu sayede sahadaki görünürlüğün arttığını ve daha hızlı, daha doğru kararlar alınabildiğini vurguladı.
Yapay zeka ile güçlenen üretim süreçleri
Yapay zeka destekli görüntü işleme sistemlerinin, yüksek bant genişliği ve düşük gecikme altyapısıyla kalite süreçlerini güçlendirdiğini belirten Mandalı, “ilk seferde doğru üretim” hedefine daha güçlü şekilde ilerlediklerini ifade etti.
5G altyapısının üretim süreçlerini daha stabil ve öngörülebilir hale getirdiğini söyleyen Mandalı, operasyonel kesintilerin de minimum seviyeye indirildiğini kaydetti.
Ölçeklenebilir dijital üretim modeli
Mandalı, 5G teknolojisinin kalite ve verimlilik açısından ölçeklenebilir bir üretim modeli oluşturduğunu belirterek, farklı tesislerde standart üretim süreçlerinin daha hızlı yaygınlaştırılabileceğini ifade etti.
Bulut tabanlı sistemlerle entegre çalışan bu yapının, verinin merkezi olarak işlenmesini sağladığını ve küresel ölçekte daha etkin kullanım imkânı sunduğunu söyledi.
Ayrıca 5G’nin sağladığı düşük gecikme ve yüksek bağlantı kapasitesinin, fabrika içi otonom robotlar, sensörler ve üretim ekipmanları arasında güçlü bir senkronizasyon oluşturduğunu belirtti.
Mandalı, çamaşır makinesi fabrikasında elde edilen kazanımlar doğrultusunda 5G teknolojisinin diğer üretim tesislerine de yaygınlaştırılmasının planlandığını ve şirketin dijital üretimde öncü uygulamalara devam edeceğini ifade etti.
